在制造塑料制品時，你可以有許多不同制造工藝可以選擇，其中非常流行的選擇之一是注塑成型。使用注塑成型技術(shù)有很多好處，然而，在做出決定之前，你應(yīng)該了解更多的相關(guān)信息，這就是為什么我們需要把注塑成型制造工藝的優(yōu)缺點來進行分析，然后再根據(jù)實際情況來進行選擇。
注塑成型的優(yōu)點
速度和效率
說到大規(guī)模生產(chǎn)，效率是關(guān)鍵。當(dāng)你必須大量生產(chǎn)時，注塑成型是一種特別有益的生產(chǎn)方式。生產(chǎn)速度因機器而異，但每小時的產(chǎn)量都相當(dāng)可觀。
充分的靈活性
無論產(chǎn)品的復(fù)雜性如何，在設(shè)計產(chǎn)品時，您都將擁有充分的控制權(quán)和靈活性。
此外，注塑允許使用一系列不同類型的塑料和顏色來制作您的產(chǎn)品，這意味著您可以根據(jù)需求定制產(chǎn)品以獲得您想要的效果。
一致性
與其他生產(chǎn)技術(shù)相比，注塑成型因其良好的性能而備受青睞。
一致性生產(chǎn)的每一個零件都在每一個環(huán)節(jié)上進行復(fù)制，這在大規(guī)模生產(chǎn)和確保質(zhì)量控制方面是一個巨大的優(yōu)勢。
無論您的設(shè)計有多簡單或復(fù)雜，這也無關(guān)緊要——如果您的工具是高質(zhì)量和正確制造的，那么您的零件將是高質(zhì)量和正確的。
減少浪費
環(huán)保意識對品牌來說變得越來越重要，注塑成型的一個優(yōu)點就是它符合這些價值觀。
注塑成型產(chǎn)生的多余廢料很少。現(xiàn)代化的注塑設(shè)備都安裝了機械臂，在零件成型后，機械臂會從零件中取出澆口，然后將其放入塑料造粒機中進行再研磨，然后再將其回收到料斗中重新注射。這意味著即使是少量的廢料也可以回收利用。
低成本
由于注塑成型技術(shù)是自動化的，在勞動力成本方面，您將節(jié)省大量資金。所有的機械和機器人都可以由一個操作員控制。
注塑成型的缺點
預(yù)付費用
最初，由于所需注塑模具的前期成本，注塑成本可能很高。
注塑模具涉及到一系列高質(zhì)量的鋼制工具，包括加熱、冷卻、頂出和注射系統(tǒng)。然而，對于這一前期成本，您可以得到一個模具，它可以持續(xù)運行很長的使用壽命，快速、廉價地生產(chǎn)零件。
不適合小批量生產(chǎn)
實際上，注塑成型不適用于小批量產(chǎn)品。如果只是制作少量零件，投入工作來制作模具并不經(jīng)濟。
理想情況下，注塑成型應(yīng)用于批量生產(chǎn)。
使用注塑成型的小包裝塑料桶瓶蓋
